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硫化機(jī),橡膠硫化機(jī),硫化機(jī)價(jià)格同其他東西相同,在運(yùn)用進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)一些小的問(wèn)題,這些問(wèn)題有的是因?yàn)檫\(yùn)用不當(dāng),有的是因?yàn)楸9苓M(jìn)程不當(dāng)導(dǎo)致,這些小的問(wèn)題,都可以即時(shí)處理,不影響硫化機(jī)機(jī)器的正常運(yùn)用。
常見(jiàn)問(wèn)題1:升溫進(jìn)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法抵達(dá)145℃,遇到上述問(wèn)題應(yīng)按以下過(guò)程進(jìn)行查看
(1)硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫查看;
(2)假如無(wú)法升溫,應(yīng)當(dāng)查看硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)刻開(kāi)關(guān)是否翻開(kāi),假如翻開(kāi),則硫化機(jī)現(xiàn)已進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無(wú)法上升;
(3)上述兩種正常卻無(wú)法升溫,可查看硫化機(jī)隔熱板是否濕潤(rùn),假如隔熱板因見(jiàn)水后濕潤(rùn),則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能到達(dá)要求;
(4)通過(guò)上述查看后,假如依然不能升溫,則應(yīng)聯(lián)絡(luò)硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修;
常見(jiàn)問(wèn)題2:加熱時(shí),加熱板溫度不均勻,造成接頭呈現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)依照如下過(guò)程進(jìn)行查看
(1)查看硫化機(jī)隔熱板是否呈現(xiàn)破損,隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因;
(2)隔熱板無(wú)缺,則可將加熱板進(jìn)行獨(dú)自加熱,然后選用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行,假如呈現(xiàn)問(wèn)題,則有或許內(nèi)部加熱片呈現(xiàn)損壞,可聯(lián)絡(luò)硫化機(jī)廠家提供加熱片進(jìn)行替換或返廠維修;
常見(jiàn)問(wèn)題3:運(yùn)用手動(dòng)泵鎮(zhèn)壓時(shí),呈現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下過(guò)程進(jìn)行查看
(1)查看水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓,假如呈現(xiàn)此情況,可適當(dāng)松一松螺栓;
(2)查看 硫化機(jī)手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng),并對(duì)其緊固,并查看水壓泵的墊圈是否存在破損;
常見(jiàn)問(wèn)題4:單個(gè)用戶在運(yùn)用中呈現(xiàn)硫化完畢后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象
造成這個(gè)問(wèn)題呈現(xiàn)的原因在于,用戶在運(yùn)用中,沒(méi)有在上下加熱板中心按 照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物;
加熱板同輸送帶進(jìn)行了直觸摸摸導(dǎo)致的。呈現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后,只需要對(duì)加熱板進(jìn)行整理,在下次運(yùn)用進(jìn)程中,嚴(yán)格依照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再呈現(xiàn)了;
常見(jiàn)問(wèn)題5:因?yàn)楸4娌划?dāng)或在運(yùn)用進(jìn)程中的磕碰現(xiàn)象,導(dǎo)致水壓板呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象 ,應(yīng)當(dāng)依照以下過(guò)程查看
(1)查看硫化機(jī)滲水部位,是水壓板外表仍是四周膠皮同水壓板下板的觸摸地,假如是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z悉數(shù)進(jìn)行緊固;
(2)假如漏水部位是水壓板膠皮外表,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可運(yùn)用膠水等進(jìn)行修補(bǔ),但搶修完畢后有必要進(jìn)行面板替換;
(3) 硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下,則不能運(yùn)用,有必要替換水壓板;