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1.運(yùn)用前查看液壓油量,油量缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精密過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)參加液壓油,油位高度通過油位標(biāo)示桿看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2.查看柱軸與導(dǎo)架間的潤滑狀況及時(shí)加油,以保持良好的潤滑。
3.接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)發(fā)動(dòng)按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵持續(xù)供油,使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)掛號(hào)中止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓狀況,到達(dá)硫化時(shí)刻時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開模。
平板硫化機(jī)運(yùn)用中的注意事項(xiàng):
1.操作壓力不行超過額定的壓力。操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品,不得運(yùn)用濕手套。
2.硫化時(shí)先預(yù)熱平板,查看平板層間有無雜物,其它部位是否正常。
3.模具最小尺寸不行小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)刻調(diào)整工作液壓力。
4.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀況,并定期查看是否有松動(dòng)。主機(jī)和控制箱要有可靠的接地。
5.各接點(diǎn)必須夾緊,定期查看是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)查看,排除故障后方可持續(xù)運(yùn)用。
運(yùn)用結(jié)束后的注意事項(xiàng):
1.中止運(yùn)用時(shí)應(yīng)切斷總電源。
2.保持電器元件外表清潔,各外表不行碰擊或敲打。
3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。二手開煉機(jī)