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硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具,在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后,也要同其他工具一樣,進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用壽命。一般公司出品的硫化機(jī),只要使用保養(yǎng)得當(dāng),其使用壽命為8年。
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。二手平板硫化機(jī)
膠帶硫化機(jī)如果漏水,首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。
膠帶硫化機(jī)是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因,因?yàn)樘己谑菚?huì)吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣,硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是了每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就是不會(huì)有水了。
膠帶硫化機(jī)的金屬資料長(zhǎng)時(shí)間是暴露在空氣中,很簡(jiǎn)單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能將遭到影響,大大下降膠帶硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而膠帶硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的,咱們一般采納以下幾點(diǎn)進(jìn)行根本的防治。
1、膠帶硫化機(jī)一切資料選用耐腐蝕資料;
2、一切描繪均參閱防腐描繪;
3、運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬;
4、膠帶硫化機(jī)添加緩蝕劑的運(yùn)用。
其他方面也能夠選用單色膠印機(jī)堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進(jìn)行平板硫化機(jī)的防腐蝕處置。經(jīng)過(guò)以上辦法能夠有用避免膠帶硫化機(jī)被腐蝕,然后進(jìn)步膠帶硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。平板硫化機(jī)