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首要用途及使用范圍
平板硫化機是限制各種一般較小規(guī)格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的專用設備,通過對料施以高溫、并保持一定相應時間,使膠料軟化的一起,快速流動布滿模腔,削減或消除制品的飛邊、缺肉現(xiàn)象,而且使制品更加細密,有利于消除坯猜中的水分、易揮發(fā)物質(zhì)發(fā)作的氣泡,然后行進制品合格率。
機器各部分組成及結(jié)構(gòu)特征
本機首要由主機部分、液壓操控部分、電器操控部分等構(gòu)成。選用立柱式下壓結(jié)構(gòu),整機結(jié)構(gòu)緊湊,造型漂亮。
(1)、主機部分包含框板、油缸、柱塞、作業(yè)臺、密封結(jié)構(gòu)、導向設備、上橫梁及鎖緊螺母等結(jié)構(gòu),設備強度高,安全性高,柱塞與熱板動作安穩(wěn),溫度均勻。
(2)、液壓操控部分由油箱、供油設備、調(diào)度與安全維護設備、保壓開模等部分構(gòu)成,該部套操控安穩(wěn)、安全可靠,較大的供油量使設備作業(yè)功率將得到極大的行進。
本機電器操控部套安全可靠,與液壓部套一起構(gòu)成設備的整個操控體系,首要包含電機維護設備、溫度調(diào)度設備、計時設備、報警設備等構(gòu)成。
液壓體系
由于本機合模壓力較大,因而選用的油缸也較大,這就要求液壓站在設備合模時供給較大流量的液壓油;為了完畢這一目的,本機液壓體系選用了高低壓復合方法,合模過程中,首要使用大流量低壓泵供給的較大流量低壓油來完畢動作,合模后升高壓時,則使低壓卸荷溢流,靠小流量高壓泵供給高壓,這樣既保證了設備的作業(yè)功率,又降低了其驅(qū)動率,到達了降耗增效的目的。