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再生橡膠行業(yè)外強(qiáng)內(nèi)干?廢舊輪胎再生之路仍然遙不可及
隨著人們生活水平的提高,大部分的國人為了方便都會買輛汽車,2016年全機(jī)動車數(shù)量為2.9億輛;對橡膠的需求也越來越大。但我國在橡膠方面資源缺乏,80%的天然橡膠是進(jìn)口,而可再生的廢舊輪胎卻有50%消失不見,據(jù)估計(jì):廢舊輪胎產(chǎn)生量超過3.5億條/年,達(dá)到1270萬噸,回收利用的僅僅640萬噸,有上億條沒有進(jìn)行循環(huán)利用;在缺乏天然橡膠的同時,可循環(huán)再生利用的橡膠竟有一半不知所蹤,,巨大的反差令人吃驚。
再生橡膠行業(yè)大而不強(qiáng)
中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會理事長倪雪文告訴《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者,2010年工信部頒布《輪胎產(chǎn)業(yè)政策》,再生橡膠與天然橡膠、合成橡膠并列成為橡膠工業(yè)的主要原材料,“資源”地位由此確立。此后,我國再生橡膠產(chǎn)量不斷攀升,2016年達(dá)到460萬噸,占全球再生橡膠總產(chǎn)量的81%。其中,以廢舊輪胎為原料的再生橡膠作為主流品種占比達(dá)85%。
“可以說任何橡膠制品報(bào)廢后中國都可以使其再生,但到目前為止,我們處理的對象主要還是大型——小型車胎橡膠含量不高,又往往夾雜鋼絲或纖維,出于成本考慮,企業(yè)很難對其‘兼收并蓄’。另外,廢胎處理容易產(chǎn)生二次污染,面對環(huán)保和技術(shù)的雙重壓力,企業(yè)尤其是大中型企業(yè)都在自主創(chuàng)新,但行業(yè)整體轉(zhuǎn)型進(jìn)程并不理想?!蹦哐┪恼f。
據(jù)倪雪文介紹,以橡膠“再生”為主要方式處理廢舊輪胎,是被幾十年實(shí)踐所證明的具有中國特色的成功之路,國家的政策扶持也在不斷“加碼”,如財(cái)政部、國家稅務(wù)總局出臺的《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠目錄》規(guī)定對再生橡膠企業(yè)實(shí)行增值稅“即征即退50%”等政策。目前我國再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)有620多家,總設(shè)計(jì)產(chǎn)能超過600萬噸。其中,規(guī)模在1萬~9萬噸者100多家,1萬噸以下者500多家,但橡膠再生行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益長期在低水平徘徊。
《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者了解到,從戰(zhàn)略資源的高度考量,2015年以來,再生橡膠行業(yè)進(jìn)入政策關(guān)注期——工信部《綠色制造工程實(shí)施指南(2016—2020年)》鼓勵再生橡膠行業(yè)建立綠色制造標(biāo)準(zhǔn)體系;國務(wù)院辦公廳印發(fā)的《生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度推行方案》將環(huán)境責(zé)任從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、流通消費(fèi)、回收利用、廢物處置等全生命周期……但是,雖有若干企業(yè)為適應(yīng)新的形勢不斷研發(fā)相關(guān)設(shè)備,由于技改資金投入和后期使用成本等問題的困擾,這些技術(shù)設(shè)備在利潤微薄的再生橡膠行業(yè)至今未能得到大范圍應(yīng)用。